榨油机出油口怎么清理榨油机配件

2026-01-21 08:000996 彭家欣

一、榨油机出油口怎么清理1、榨油机出油口的清理是榨油过程中的一个重要环节，以下是一些建议的清理步骤：2、准备工具：准备一些基本的清洁工具，如毛刷、湿毛巾、清洁剂等。确保这些工具干净且适合用于食品机械清洁。3、去除油垢：首先，使用毛刷和去油剂

一、榨油机出油口怎么清理

1、榨油机出油口的清理是榨油过程中的一个重要环节，以下是一些建议的清理步骤：

2、准备工具：准备一些基本的清洁工具，如毛刷、湿毛巾、清洁剂等。确保这些工具干净且适合用于食品机械清洁。

3、去除油垢：首先，使用毛刷和去油剂去除出油口及周围的油垢。这些油垢可能是由于长期积累的油脂和残渣形成的，需要彻底清除以保证出油口的畅通。

4、拆卸清洗：如果可能的话，将出油口部件拆卸下来进行清洗。这样可以更彻底地清除内部的油脂和杂质。使用湿毛巾或清洁剂擦拭部件表面，确保无残留物。

5、清洗滤网：滤网是榨油机中容易堵塞的部分，因此也需要定期清洗。将滤网取出，用清洁剂和清水冲洗干净，然后晾干后重新安装。

6、清洗油箱：油箱内部也可能积累油脂和残渣，需要定期清洗。将油箱中的油脂全部排空，用清洁剂和清水彻底冲洗干净，然后晾干后重新加满油脂。

7、消毒处理：为了确保榨油机的使用安全，防止细菌滋生，需要对榨油机进行消毒处理。使用稀释后的消毒液喷洒在榨油机的表面和内部部件上，静置一段时间后再用清水冲洗干净。

8、在清理过程中，务必注意操作规范和安全。避免使用过于强烈的清洁剂或工具，以免对榨油机造成损害。此外，定期清理榨油机可以确保其正常运行和延长使用寿命。

9、完成清理后，检查出油口是否畅通无阻，确保榨油机可以正常工作。如果出油口仍然存在问题，可能需要进一步检查榨油机的其他部分，如压榨系统或传动系统，以确定是否存在其他故障或问题。

二、榨油机榨油中途停电卡榨怎么办

用户应该缓慢的把机器的配件拆卸下来,清理过后安装上去。若停机的时间不超过40分钟,就不需要把榨油机的配件拆卸,来电之后可以直接运转机器。否则就要把机器的配件拆卸下来。

三、韩皇榨油机使用说明书

1.使用榨油机前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源

四、螺旋榨油机卡柱怎么修

螺旋榨油机卡柱是榨油过程中可能遇到的一个问题，通常是由于榨膛内的物料堵塞或榨螺磨损不均匀导致的。以下是一些可能的修复方法：
清理榨膛：首先，停止榨油机的运行，并切断电源。打开榨膛，将其中的物料清理干净。检查榨螺和榨条是否有堵塞或损坏的情况，如有必要，进行清理或更换。
调整榨螺：检查榨螺的磨损情况，如果发现不均匀磨损，可以尝试调整榨螺的位置或更换磨损严重的部分。确保榨螺之间的间隙均匀，以提高榨油效率。
润滑部件：对榨油机的关键部件进行润滑，特别是榨螺和榨条。使用适当的润滑剂，保证部件的顺畅运转，减少卡柱的发生。
调整进料速度：如果进料速度过快，可能导致物料在榨膛内积聚，从而引起卡柱。尝试调整进料速度，使其与榨油机的处理能力相匹配。
定期维护：定期对榨油机进行维护和保养，包括清洁、检查部件磨损情况、更换磨损部件等。这将有助于预防卡柱发生，并延长榨油机的使用寿命。
需要注意的是，在进行任何维修操作之前，确保你已经了解榨油机的操作手册和安全注意事项，并在必要时寻求专业技术人员的帮助。如果问题仍然存在或无法解决，建议联系榨油机的制造商或售后服务部门，以获取更准确的指导和支持。